冷拔管刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、***，可节省加工成本，提高加工效率。冷拔管刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下冷拔管刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。冷拔管刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。冷拔管刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，具有良好的外观和强度，天津冷拔管刮削滚光机床，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，冷拔管刮削滚光机床多少钱一台，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。
冷拔管刮削滚光机床的应用价值：
冷拔管刮削滚光机床提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低刮削滚光机机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备的较佳选择。
长期以来，冷拔管刮削滚光机床加工厂家，煤机行业加工缸筒内孔大都是用国产的镗床.缸筒的加工顺序为行粗镗，然后进行滚压.这样加工的零件内孔圆柱度较差，容易有波浪纹，冷拔管刮削滚光机床多少钱，且加工效率较低.为了满足市场需求，提高产品质量和加工效率，我公司引进了进口的刮削滚光机.此设备的加工方法为粗镗，刮削和滚光一次加工完成，代替了原来的粗镗和滚压.此设备的引进不仅解决了缸筒内孔圆柱度和波浪纹的问题，且减少了物流，大大提高了生产效率和产品质量.
