产品特点1.具有良好的极压性,有效提高工件的精密度和光洁度,降低加工中所产生的温度和油雾的产生、减少损耗,***防止金属接触面烧结,减少钻头磨损,提高机械寿命。2.性脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷。3.良好的性和热稳定性,延长油品的使用寿命。4.合适的油品粘度,同时具有较高的冲刷排屑性能和清洗性能,***工件无粘附。5.低油雾,批发四轴数控深孔枪钻机床,无气味,保持车间环境安全健康。6.具有强韧的油膜,能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用,***极高的进给度和切削率,以达到的表面质量,延长钻头使用寿命并阻止刀瘤的形成;有脂肪润滑剂,降低切削刀口的摩擦阻力及操作负荷,同时提高加工精度及表面光洁度。
一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃四轴数控深孔枪钻机床、双刃双四轴数控深孔枪钻机床,深孔阶梯钻,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金四轴数控深孔枪钻机床,钎焊式四轴数控深孔枪钻机床,机夹式四轴数控深孔枪钻机床,镶片式四轴数控深孔枪钻机床等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式四轴数控深孔枪钻机床,整体硬质合金四轴数控深孔枪钻机床,机夹式四轴数控深孔枪钻机床由于其钢性好,加工进给速***,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式四轴数控深孔枪钻机床由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。四轴数控深孔枪钻机床由于,四轴数控深孔枪钻机床,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。
枪钻 枪钻的行业全称是单刃外排屑深孔钻,因为早用于加工,所以后来称为“枪钻”。 枪钻的独具优点解决了传统制造业小直径深孔加工的难题,***提高了生产效率,四轴数控深孔枪钻机床多少钱,突破了一向影响生产品质、阻碍生产进度的瓶颈,取得十分可喜的效果,至今已被广泛应用於汽车工业、航太工业、医liao器材工业、模具和刀具等制造业领域。 枪钻是由带有V形切削刃和一个(或两个)能通切削液的钻头,月牙形的钻杆及夹持所用的钻柄组成。主要适合於孔深度与孔直径比大於100倍的深孔加工,特别是φ2~φ6的深孔加工。 枪钻工作原理是枪钻柄部被夹持在机床主轴上,钻头通过导引孔或导套进入工件表面,进入后,钻头圆弧面的2-3条刃带起导向作用和挤压孔作用。这时高压切削液通过钻头中的小孔送到切削区域内,进行冷却、润滑并帮助排屑;切屑和切削液顺著钻头的V形槽排出。