浅谈双轴数控深孔枪钻机床在普通镗床深孔加工中的运用
从现阶段机械加工行业的发展趋势上来说,产品的精细化程度越来越高,这就意味着应用在产品加工上的技术和工艺的精密度要求也需要提升.在普通镗床深孔加工的操作中,双轴数控深孔枪钻机床是一种辅助加工所需要应用的刀具设备,在具体应用中,需要根据其设备的规格和加工的工艺要求来合理应用这种工具,促进镗床深孔加工工艺效果的提升.
双轴数控深孔枪钻机床的深孔加工解决方案
双轴数控深孔枪钻机床是好用的深孔加工解决方案,采用枪钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度、同轴度高,双轴数控深孔枪钻机床加工厂家,并且有很高的表面光洁度以及微小的偏差。能够方便的加工各种形式的深孔。在实际应用中,可以通过一次加工代替先钻后铰的工艺,而且具有很强的工艺可靠性。
除此之外,我们还了解到的是双轴数控深孔枪钻机床主要用来钻削小孔直径,范围大于在1。5mm-38mm,双轴数控深孔枪钻机床,钻孔的长径比是指:钻头直径X150倍。(也就是大钻深),双轴数控深孔枪钻机床多少钱一台,高压冷却液通过主轴和钻头中心到达切削部位。
双轴数控深孔枪钻机床加工孔径误差大,双轴数控深孔枪钻机床生产厂家,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是双轴数控深孔枪钻机床外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。